Remote monitoring - Zensor

Suivi à distance de votre site de production

Donnez à vos collaborateurs les bons outils pour qu'ils puissent faire leur travail depuis chez eux

Un nouveau standard

Dans le monde post-Covid-19, de nombreuses industries de production et de fabrication ne géreront plus leurs activités comme elles avaient l’habitude de le faire auparavant. Des entreprises continueront à faire travailler une part de leurs employés à domicile pour une durée considérable : des semaines, voire même plusieurs mois. 
Quelques-uns vont travailler à distance à temps plein. Pour une grande majorité des employés, cela ne s’appliquera que quelques jours par semaine, avec ou sans système d'alternance. Il s'agira de mesures standardisées visant à assurer la distanciation sociale, à éviter que trop de personnes soient sur le lieu de travail simultanément et à faciliter le maintien de conditions de travail sûres au sein de l'entreprise. Pour d'autres, ce sera une nécessité : tous les enfants n'iront pas à l'école immédiatement et simultanément de sorte que des modalités de travail flexibles feront surface.

Le travail à domicile

Il n'est pas toujours facile d'examiner les données de production ni les paramètres opérationnels de manière simple ou directe lorsqu'on travaille depuis son domicile. Comment traiter la production des rapports ? Comment s’assurer de la bonne circulation des données ? Les machines de notre site sont-elles toujours en opération ? Fonctionnent-elles efficacement ? Y a-t-il des arrêts et, si oui, combien exactement ? Quelles sont les statistiques et les données de disponibilité au cours de la journée, de la semaine écoulée... ?

Les données de production, aujourd'hui

La visioconférence vous permet de renconter des personnes à distance, mais que diriez-vous de pouvoir vérifier ce que font vos machines depuis chez vous?

Verrouillé

Souvent, on ne peut accéder aux données que lorsque l’on est présent sur le site. Rares sont ceux qui reçoivent un avertissement automatique en cas d'opération non désirée.

Non structuré

Lorsqu'elles sont disponibles, les données sont souvent mal structurées de sorte que -là encore- seuls les experts peuvent trouver ce qu'ils recherchent.

Compliqué

L'accès aux données et leur interprétation est souvent une procédure complexe, uniquement compréhensible par un nombre limité d’experts

Reporting manuel

Bien que les séries temporelles soient intéressantes, la plupart des entreprises s’intéressent aux indicateurs clés de performance (KPI ou ICP) et aux paramètres pour évaluer la situation. Ceux-ci sont encore souvent générés manuellement ou selon une procédure complexe.

La solution

Zensor Remote Monitoring

Consultez les données relatives à la production, où que vous soyez

Facile et rapide

Toutes les données sont disponibles dans une seule interface
Droits d'accès modulables par utilisateur
Rapide à déployer
Aucune interférence avec les opérations ou les systèmes déjà existants
Pas de “do-it-yourself” : informations et tableaux de bord disponibles en un clic

Simple et direct

Moins de travail manuel

Tableaux de bord clairs et structurés
Reporting en temps réel : KPI, statistiques et paramètres calculés en continu et en temps réel
Permet également aux collègues non experts de consulter les précieuses données de votre entreprise
Tableaux de bord regroupés de manière logique en fonction du site et de l’équipement

Le processus

Comment nous procédons

Connexion

Nous connectons en toute sécurité vos sources de données existantes et rassemblons toutes les données en un seul endroit

Structuration

Toutes les données sont étiquetées, structurées et regroupées par actif, par ligne de production et par site. Elles sont stockées en toutes sécurité

Préparation

Un ensemble de tableaux de bord qui affiche des informations critiques, des KPI et des séries temporelles est généré

Consultation

Les utilisateurs reçoivent les identifiants leur permettant de se connecter aux tableaux de bord qu'ils sont autorisés à consulter et peuvent ainsi vérifier ce qui se passe en utilisant uniquement leur navigateur web, quel que soit l'endroit où ils se trouvent

Croissance

Les nouvelles sources de données sont connectées facilement et les tableaux de bord additionnels qui y sont liés sont ajoutés: l'outil s'adapte à mesure que vos besoins évoluent

Fonctionnalités

Tout est calculé automatiquement et en continu

Disponibilité

Avoir une idée de la disponibilité à chaque instant et de manière automatique. La plate-forme combine flux d'entrée et informations contextuelles.

Avertissements

Des avertissements sont envoyés chaque fois que les valeurs commencent à dévier ou que les flux de données s’interrompent. Cela permet d'éviter les “trous noirs” inattendus dans le suivi de vos lignes de production ou de vos actifs.

Performance

Les performances sont calculées sur la base des données collectées et de méthodes de ‘machine learning’ permettant d’identifier les conditions de fonctionnement. 

Qualité

En se basant sur les bases de données préexistantes ou à partir d’une intervention humaine, la qualité du produit est liée aux paramètres de procédé effectivement utilisés.

TMAD

Le Temps Moyen Avant Défaillance (TMAD) est suivi et traité en permanence. Pour chaque actif, la durée de vie "sans perturbation" est affichée.

TMED

Puisque les événements et les conditions d’opération sont automatiquement identifiés, le Temps Moyen Entre Défaillances (TMED) est déterminé à tout moment. Ceci donne un bon aperçu des domaines où une optimisation est possible

TRG

En utilisant tous les paramètres cités ci-dessus, le Taux de Rendement Global (TRG) est déterminé. Il permet d’optimiser les stratégies de gestion des actifs et les investissements futurs avec un potentiel d'économies à la clé.

Système d'information d’usine

Ces systèmes sont essentiels pour atteindre l'excellence opérationnelle : lorsqu'ils sont bien gérés, ils maximisent à la fois l'efficacité et l'efficience de l’usine. Cela n’est possible qu’à travers une collecte automatisée des données et une analyse avancée.